First, it is selected according to the different occasions where the cutting pieces are used. The cutting pieces can be divided into cutting and grinding according to the way of use. Most of the cutting machine tables are fixed mobile type, and the power of the machine table can be divided into high power (>5,5 kW) ja väikese võimsusega (<3kw). the="" cutting="" speed="" also="" includes="" high="">80m/s) ja tavaline lõikamine. Lisaks on lõikematerjalid erinevad, näiteks roostevaba teras, titaanisulam, tavaline teras, viskoosne metall, kõrge süsinikusisaldusega teras, mittemetall jne. Erinevatel kasutusjuhtudel on lõiketera jõudlusele erinevad nõuded, mistõttu on oluline valige lõiketera mõistlikult. Lõiketüki peaksime valima vastavalt meie enda kasutuskorrale, mis võib suurendada ohutustegurit, parandada töö efektiivsust ja vähendada meie kasutuskulusid.
Lõiketükkide valik tavaliste lõikemasinate jaoks
Tavaline lõikemasin viitab tavaliselt fikseeritud lõikelauale, millel on võimsus<3KW and rotating speed of 2900 rpm. Ordinary cutting machines usually cut workpieces with diameters less than 50mm. However, due to the small cutting power, in order to reduce the radial friction resistance, we usually choose a cutting plate with a thickness of 3.2 mm. In this way, the cutting blade is thinner and has certain elasticity, so it will feel sharper when cutting. In order to reduce the lateral friction resistance, the products of Sanxiong Abrasive Tools Co., Ltd. change the surface contact into point contact, and the formula system is added with lubricant, which can greatly reduce the friction heat generated during cutting and improve the durability and sharpness of the cutting blade.
Lõiketera valik suure võimsusega lõikemasinale
Suure võimsusega lõikemasinat kasutatakse tavaliselt olukordades, kus lõikelaua võimsus on suurem kui 5,5 kW, pöörlemiskiirus on 2800 pööret minutis ja lõiketooriku läbimõõt on suur. Kuna lõikamisel on pöördemomendi jõud suur ja lõiketüki kahjustused on samuti suured, peab lõiketükil olema teatud jäikus ja tavaliselt valime 3,8 mm paksuse lõiketüki. Samal ajal suureneb suure lõikediameetri tõttu ka lõiketera takistus ning lõikepinna temperatuur on väga kõrge, mistõttu on väga oluline lõiketemperatuuri alandada. Kui tingimused seda võimaldavad, lisatakse lõikamise ajal jahutamiseks vett. Katse tõestab, et kui lõikamise ajal lisada jahutamiseks vett, saab lõiketera vastupidavust suurendada 1.5-2 korda. Mõnel juhul pole aga tingimust jahutamiseks vett lisada. Seetõttu, kui Jixiang Abrasives toodab suure võimsusega lõiketükke, lisatakse vastavalt valemile pulberjahutusvedelikku, et vähendada lõikamisel tekkivat temperatuuri ja pikendada lõiketükkide kasutusiga.
Seoses mehaaniliste tööstuste arvu suurenemisega tuleb töödelda üha rohkem mehaanilisi tooteid. Üldiselt tuleb iga toode töötlemise esimeses etapis tükkideks lõigata ning seejärel lihvida ja poleerida. Pärast mitmeid protsesse saab sellest lõpuks küps toode. Siis millistest lõiketükkidest saab tööstusharu liider
Tugevdatud sidematerjalina kasutatakse klaaskiudu ja vaiku, millel on kõrge tõmbe-, löögi- ja paindetugevus. Neid kasutatakse laialdaselt tavalise terase, roostevabast terasest metalli ja mittemetalli tootmisel ja tühjendamisel. Suurepärased materjalid ja peen tehnoloogia tagavad kõrge lõikeefektiivsuse ja parima majandusliku efekti erinevatest materjalidest valmistatud detailidele.
Esiteks, lõiketera kõvadus. Tulevikus seistes silmitsi üha uute metalltoodetega, suurenevad ka lõiketeratoodete kõvadusnõuded. Lõiketera toodete kõvadus määrab toodete puhul kõik. Ülitugevate abrasiivsete tööriistade ülitäpsed ja tõhusad lihvimisefektid on laialdaselt tunnustatud.
Teiseks on lihvimistööriista füüsilise struktuuri parandamine, näiteks töödeldavale detailile ajaühikus mõjuvate abrasiivsete osakeste arvu suurendamine, keskmise lihvimispikkuse suurendamine ja lihvimispinna kontaktpinna suurendamine, muutnud eemaldatud lihvimise kogust. ajaühikus, tõhustades tõhusalt; Ainult lõiketerad, mis tõesti parandavad toote tõhusust, suudavad tulevikuturgu tõeliselt haarata.
