Ketassaagi saab kasutada koos enamiku professionaalidegaketassaed. Kui seda kasutatakse metallist ketassaagide jaoks, mille toodavad tootjad, sealhulgas SHALL saelehed, annavad ketassaelehed oma tõhususe täielikult ära. Ketassaeleht on tavaline lõiketööriist, mida kasutatakse laialdaselt puidu töötlemisel ja metalli lõikamisel. Ketassaelehe kasutamisel on selle stabiilsust ja tõhusust mõjutavateks näitajateks või teguriteks hõbedane kulumine, suurel kiirusel töötamise stabiilsus ja lõiketäpsus. Ketassaeleht on jagatud viide lõikekategooriasse: teras, üliõhuke teras, roostevaba teras, alumiinium ja puit. Erinevus erinevat tüüpi saelehtede vahel seisneb hammaste arvus, hamba kujus ja hammaste nurgas. Terase lõike- ja üliõhukeste terasketassaelehtede saehambad on nullnurga all ning alumiiniumi, roostevaba terase ja puidu lõikamiseks kasutatavatel ketassaelehtedel on sirged esihambad.
Erinevate mittemetalliliste kõvade ja rabedate materjalide, nagu kivi, kalliskivi ja klaas, töötlemise teemantketassae leht on kiire lihvimisprotsess. Teemantketassaeleht töötab tavaliselt suurel kiirusel ning selle läbimõõdu ja paksuse suhe on suur. Kui ergastussagedus on saagimisprotsessis teatud järjekorras oma loomuliku sageduse lähedane, põhjustab saeketas resonantsi, seega on vibratsiooniprobleem saagimisprotsessis üldiselt olemas. Kui teemantketassae tera resoneerib, suureneb amplituud järsult, mis mitte ainult ei tekita palju mürasaastet, vaid viib ka töödeldava detaili hävimiseni ja isegi saelehe deformeerumiseni ja lõikepea purunemiseni. põhjustades õnnetusi. Seetõttu on vaja tagada, et kavandatud saelehe konstruktsioonil ei oleks sobiva tõenäosusega resonantsi. Teemantketassae sageduse usaldusväärsuse analüüs on väärtuslik uurimissisu.
Ringikujulise andmelehe kasutamise ajal avaldavad väliskeskkond ja välised jõud materjali struktuuri deformeerivad mõjud, kui seda kasutatakse kõrgel temperatuuril, suurel kiirusel ja muudes tingimustes. Materjali võime sellele deformatsioonile vastu pidada on stabiilsus. Stressi mõjul, mida raskem on deformeeruda, seda stabiilsem see on. Kui väliskoormus on teatud vahemikus, kalduvad nihked tükid väliskoormuse mõjul tasakaaluolekust kõrvale. Kui aga väline koormus eemaldatakse, naaseb andmeosa algolekusse, seega öeldakse, et andmeosa on stabiilne. Kui väline koormus ületab selle vahemiku ja välise koormuse eemaldamisel ei saa kiip kunagi oma algseisundisse naasta, öeldakse, et kiibi vajumine on ebastabiilne.
Nähtust, et liikmed kaotavad võime säilitada stabiilset tasakaalukonfiguratsiooni, nimetatakse ebastabiilsuseks või paindumiseks. Ümmarguse hõbelehe ebastabiilsuse mehhanisme on kaks:
Üks on ebastabiilsus kriitilise koormuse korral, st välisjõu või materjali enda takistuspiiri ületava koormuse põhjustatud paindumine. Jäikus kujutab seost rakendatud koormuse ja koormusest tuleneva deformatsiooni vahel. On näha, et staatiline painde ebastabiilsus on peamiselt seotud ringikujulise andmelehe jäikusega.
Teine on kriitilise kiiruse ebastabiilsus. Kui andmelehe pöörlemiskiirus jõuab materjali enda kriitilise kiiruseni, muutub materjali struktuur oluliselt, mis toob kaasa selle enda toimivuse halvenemise või muutumise. Vastavate uuringute kohaselt on vahvli pöörlemiskiiruse ebastabiilsus peamiselt seotud selle enda struktuuri, pingetingimuste ja väliskeskkonnaga. Iseseisev struktuur hõlmab peamiselt hõbedalehe paksust ja läbimõõtu, pingetingimused hõlmavad peamiselt eralduspinget, termilist pinget ja tõmbepinget ning väliskeskkond hõlmab peamiselt määrimistingimusi, kõrge temperatuuri tingimusi ning lõikeplii parameetreid ja konfiguratsioone.
Puidutöötlemise ketassaeleht on puidu töötlemise põhitööriist. Selle eelisteks on kõrge efektiivsus, lihtne kasutamine, mugav hooldus, mugav liikumine jne. See moodustab 30% ~ 40% kõigist puidutootmisseadmetest. Asjaomased uurimisasutused nii kodu- kui välismaal omistavad puidutöötlemise ketassaelehe uurimisele suurt tähtsust. Selle paksuse vähendamine ja stabiilsuse suurendamine on tunnistatud kõige tõhusamateks meetoditeks puidu töötlemise kasutusmäära parandamiseks nii kodu- kui välismaal. Seetõttu on üliõhuke puidutöötlemise ketassaeleht turul üha populaarsem ja puidutöötlemise valdkonnas laialdaselt kasutatav.
Peamised tegurid, mis mõjutavad puidutöötlemise ketassae ketta töövõimet, hõlmavad selle kiirel pöörlemisel tekkivat tsentrifugaalpinget ja lõikamisprotsessis tekkivat termilist pinget. Temperatuuride erinevuse edasise suurenemisega puidutöötlemisketassae tera välisserva ja padruni vahel kasvab puidutöötlemise ketassaelehe välisserva termilise pinge tekitatud tangentsiaalne survepinge, ületades järk-järgult tangentsiaalset survet. tõmbepinge, mis tekib saelehe välisserva tsentrifugaalpingest, muutes puidutöötlemise ketassaelehe välisserva tangentsiaalse pinge kokkusurumiseks survepinge. See põhjustab väikese põikjõu mõjul saelehe välisserva deformatsiooni ja ebastabiilsuse, mis põhjustab selliseid probleeme nagu saagimise täpsuse ja töötlemispinna kvaliteedi vähenemine, saagimise tee kadu suurenemine, lõikesoojuse edasine intensiivistamine ja lühenemine. tera eluiga. Need probleemid muutuvad silmapaistvamaks puidutöötlemise ketassaelehe harvendamisega, mis toob kaasa suuri raskusi üliõhukese puidutöötlemise ketassaelehe valmistamisel, kasutamisel ja hooldamisel. Sel põhjusel on levinud meetod puidutöötlemisketassae tera pingutamine, st mehaaniliste või füüsiliste vahendite abil, et saelehe kohalik piirkond tekitaks teatud määral plastilist deformatsiooni ja seejärel rakendatakse eelpingestatud väli, millel on sobiv arvväärtus ja mõistlik jaotus saelehe sees, et kompenseerida puidutöötlemise ketassaelehe poolt lõikeprotsessis tekitatud ebasoodsat lõikesoojuspinget, et parandada saelehe stabiilsust ja lõikekvaliteeti.
